锅炉低氮燃烧技术的应用和浅析docx

发布时间：2024-01-23 21:55:19| 来源：乐鱼平台登录

  摘要：随时代的发展，中国逐渐成迈入先进的技术的行列，赶超了外国的先进的技术，同时人民群众的环保意识逐步的增强，中国也开始要准备子同样为氧气的含量还有锅炉内温度的含量，在温度上升的时候，转化率逐渐提高，但是通过实验发现快速类型产生的NO在锅炉中所有氮氧化物中的比例只有不到5%，所以通常能忽略不做考虑。

  目前电厂采用的低氮燃烧技术都存在着一定的问题，因为在使用该技术的时候锅炉燃烧器区域水冷炉壁会在高温下会产生腐蚀，对锅炉的炉膛会产生炉膛结成焦块，燃烧过后灰渣的含碳量居高不下都是目前低碳燃烧技术存在比较大的问题。

  虽然经过多年的技术改造，采取了一定的措施来解决上述的问题，比如通过让燃烧器迅速的点火，从氮氧化物形成的原理上抑制氮氧化物的产生量，同时将多余的空气排除锅炉，使得燃烧区域内部减少结焦的条件，并且减少高温腐蚀的环境，比如根据锅炉中高温腐蚀的原理，采用在冷却管管壁制造一定量的氧化气体，或者在冷却管加工的时候保证管壁表面的光滑度，延长管壁表面的清洁度的时间来达到降低高温腐蚀发生的进度。近几年，低氮燃烧技术在国内得到了众多科研机构的多年的研究和探索，在技术上有了较大的创新，在设计上已经不在是简单的仿制外国的技术，而是有了不少的创新在上述的高温防腐蚀方面，还有锅炉的同轴燃烧的技术，防止煤粉结成焦块技术等等，比如在锅炉运行时候加大风机吹风量，使得煤粉的燃烧更充分，包括燃尽风的调整，煤粉细腻程度的控制能，都能有效的降低氮氧化物的排放量。

  为了有效的降低在燃烧时排放气体中氮氧化物的含量，从燃烧的过程上来处理问题，也是目前使用比较广泛的技术之一。空气分级燃烧技术是将燃烧所需的空气分级送入炉内，使燃料在炉内分级分段燃烧。

  燃烧区的氧浓度对很多类型的NOx生成都有很大影响。当过量空气系数α1，燃烧区处于“贫氧燃烧”状态时，抑制NOx的生成量有显著效果。根据这一原理，把供给燃烧区的空气量减少到全部燃烧所需用空气量的70%左右，以此来降低了燃烧区的氧浓度，也降低了燃烧区的温度水平。因此，第一级燃烧区的最大的作用就是抑制NOx的生成并将燃烧过程推迟。燃烧所需的其余空气则通过燃烧器上面的燃

  陡河发电厂利用#5机大修的机会，采用新一代高浓缩比水平浓缩一次风煤粉燃烧器对原有16只一次风燃烧器进行了改造，新一代高浓缩比水平浓缩一次风煤粉燃烧器主要在高效煤粉浓缩技术上有了大幅度的改进。改造后一次风喷口风速由原来28m/s适当减低至25m/s，改造后一次风率维持不变，保证原制粉系统的出力不变。燃烧器在浓一次风向火侧出口壁面处加装多个大尺寸稳燃齿。稳燃齿起到卷吸高温烟气、强化扰动的作用，当煤粉气流流经钝体后形成炽热的高温烟气回流旋涡，在回流区边缘，由于速度梯度大，煤粉浓度及燃烧温度比较高，具有极好的着火稳燃条件，大幅度提升一次风煤粉气流的出口火焰稳定性。此外在一次风喷口周围加装适当大小的周界风，形成较大出口动量的侧二次风喷口，起到有很大效果预防炉