天然气锅炉低氮燃烧系统pdf

发布时间：2023-12-03 17:27:20| 来源：乐鱼平台登录

  《天然气锅炉低氮燃烧系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天然气锅炉低氮燃烧系统.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

  2、2006.01) F23J 15/04(2006.01) F23J 15/08(2006.01) (54)发明名称 一种天然气锅炉低氮燃烧系统 (57)摘要 本发明公开了一种天然气锅炉低氮燃烧系 统， 包括工作台和控制管理系统， 所述工作台二挡顶 部固定连接有双层锅炉， 双层锅炉包括内锅炉和 外锅炉， 内锅炉的一端贯穿外锅炉并延伸至外锅 炉的外部， 外锅炉的顶部固定有抽气泵， 抽气泵 的抽气端连通有抽气管， 抽气管的一端依次贯穿 外锅炉和内锅炉并延伸至内锅炉的内部， 本发明 涉及天然气锅炉低氮燃烧系统技术领域。 该天然 气锅炉低氮燃烧系统， 通过在设置双层锅炉， 配 合抽气泵上的抽气管和出气管， 。

  3、能够将内锅炉产 生的烟气抽气外锅炉的内部， 并对其再次燃烧， 再利用两个挡板， 并通过滑动块和连接块使得两 个挡板上的通孔不重合， 能够减小反应体积， 进 而可以有效的进行充分燃烧， 避免产生有害化学气体。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 111780096 A 2020.10.16 CN 111780096 A 1.一种天然气锅炉低氮燃烧系统， 包括工作台(1)和控制管理系统(3)， 所述工作台(1)二挡 顶部固定连接有双层锅炉(2)， 其特征是： 所述双层锅炉(2)包括内锅炉(21)和外锅炉 (22)， 所述内锅炉(21)的一端贯穿外锅炉(22)并延伸至外锅炉(22)的外部， 所述外锅炉 。

  4、(22)的顶部固定有抽气泵(23)， 所述抽气泵(23)的抽气端连通有抽气管(24)， 所述抽气管 (24)的一端依次贯穿外锅炉(22)和内锅炉(21)并延伸至内锅炉(21)的内部， 所述抽气泵 (23)的出气端连通有出气管(25)， 所述出气管(25)的一端贯穿外锅炉(22)并延伸轴外锅炉 (22)的内部， 所述内锅炉(21)的外表面固定连接有第一挡板(26)， 并且内锅炉(21)的外表 面转动连接有第二挡板(27)， 所述第一挡板(26)的一侧与第二挡板(27)的一侧均开设有通 孔(28)。 2.依据权利要求1所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统， 其特征是： 所述第二挡板 (27)的一侧固。

  5、定连接有连接块(29)， 所述连接块(29)的一端贯穿外锅炉(22)并延伸至外锅 炉(22)的外部， 所述连接块(29)的一侧固定连接有滑动块(210)， 所述滑动块(210)的一侧 与外锅炉(22)的外表面滑动连接。 3.依据权利要求1所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统， 其特征是： 所述工作台(1) 顶部的左侧固定连接有高温装置(4)， 所述高温装置(4)包括高温箱(41)， 所述高温箱(41) 顶部的左侧贯穿有进气管(42)， 所述进气管(42)的顶端贯穿外锅炉(22)并延伸至外锅炉 (22)的内部， 所述高温箱(41)的内壁的两侧之间固定连接有加热丝(43)， 所述高温箱(41) 顶部。

  6、的右侧贯穿有连接管(44)。 4.依据权利要求3所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统， 其特征是： 所述高温箱(41) 的左侧固定连接有氧气管(45)， 所述氧气管(45)的右端贯穿高温箱(41)并延伸至高温箱 (41)的内部。 5.依据权利要求3所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统， 其特征是： 所述工作台(1) 顶部的左侧且位于高温装置(4)的右侧固定连接有吸收箱(5)， 所述吸收箱(5)的顶部固定 连接有排气管(6)， 所述排气管(6)的底端贯穿吸收箱(5)并延伸至吸收箱(5)的内部， 所述 吸收箱(5)的右侧贯穿有出水管(7)， 所述出水管(7)的外表面固定连接有控制阀(8)， 所述 连接。

  7、管(44)的一端贯穿吸收箱(5)并延伸至吸收箱(5)的内部。 6.依据权利要求1所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统， 其特征是： 所述控制管理系统 (3)包括启动模块(31)、 中央处理器(32)、 定时模块(33)和暂停模块(34)， 所述启动模块 (31)的输出端有中央处理器(32)的输入端电性连接， 所述中央处理器(32)的输出端与定时 模块(33)的输出端电性连接。 7.依据权利要求5所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统， 其特征是： 所述定时模块 (33)与暂停模块(34)实现双向连接， 所述定时模块(33)的输出端与启动模块(31)的输入端 电性连接。 8.依据权利要求1所述的一种天然气。

  8、锅炉低氮燃烧系统， 其特征是： 所述工作台(1) 的顶部且位于双层锅炉(2)的左侧固定连接鼓风机(9)， 所述鼓风机(9)的出气端通过管道 贯穿至内锅炉(21)的内部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111780096 A 2 一种天然气锅炉低氮燃烧系统 技术领域 0001 本发明涉及天然气锅炉低氮燃烧系统技术领域， 具体为一种天然气锅炉低氮燃烧 系统。 背景技术 0002 随着近年来经济和科学技术的发展， 人类对生活品质和生存环境的要求日益提 高， 政府对污染物的排放要求也在慢慢地提高， 如对电力行业锅炉烟气， 在实现达标排放的基 础上， 近年又提出了超低排放的要求。 如NOx要求排放浓。

  9、度低于50mg/Nm3， 天然气是一种清 洁燃料， 天然气锅炉本身就是一种污染物排放少的环保型锅炉， 但由于环保要求的提高， 同 样面临降氮脱硝改造的要求。 0003 目前在用低氮燃烧系统对锅炉加热， 在燃烧过程中将燃烧完的低氮产生的烟 气排出， 但在燃烧过程中若低氮燃烧未燃烧充分， 则会产生有害化学气体， 并且氮气燃烧时部分 会产生低氧化物， 而低氧化物具有毒性， 需要立即处理。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现存技术的不足， 本发明提供了一种天然气锅炉低氮燃烧系统， 解决了存在 未燃烧充分， 并且在未充分燃烧时出现毒性气体的问题。 0006 (二)技术方案 000。

  10、7 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种天然气锅炉低氮燃烧 系统， 包括工作台和控制管理系统， 所述工作台二挡顶部固定连接有双层锅炉， 所述双层锅炉包 括内锅炉和外锅炉， 所述内锅炉的一端贯穿外锅炉并延伸至外锅炉的外部， 所述外锅炉的 顶部固定有抽气泵， 所述抽气泵的抽气端连通有抽气管， 所述抽气管的一端依次贯穿外锅 炉和内锅炉并延伸至内锅炉的内部， 所述抽气泵的出气端连通有出气管， 所述出气管的一 端贯穿外锅炉并延伸轴外锅炉的内部， 所述内锅炉的外表面固定连接有第一挡板， 并且内 锅炉的外表面转动连接有第二挡板， 所述第一挡板的一侧与第二挡板的一侧均开设有通 孔。 0008 。

  11、优选的， 所述第二挡板的一侧固定连接有连接块， 所述连接块的一端贯穿外锅炉 并延伸至外锅炉的外部， 所述连接块的一侧固定连接有滑动块， 所述滑动块的一侧与外锅 炉的外表面滑动连接。 0009 优选的， 所述工作台顶部的左侧固定连接有高温装置， 所述高温装置包含高温箱， 所述高温箱顶部的左侧贯穿有进气管， 所述进气管的顶端贯穿外锅炉并延伸至外锅炉的内 部， 所述高温箱的内壁的两侧之间固定连接有加热丝， 所述高温箱顶部的右侧贯穿有连接 管。 0010 优选的， 所述高温箱的左侧固定连接有氧气管， 所述氧气管的右端贯穿高温箱并 延伸至高温箱的内部。 说明书 1/4 页 3 CN 111780096 。

  12、A 3 0011 优选的， 所述工作台顶部的左侧且位于高温装置的右侧固定连接有吸收箱， 所述 吸收箱的顶部固定连接有排气管， 所述排气管的底端贯穿吸收箱并延伸至吸收箱的内部， 所述吸收箱的右侧贯穿有出水管， 所述出水管的外表面固定连接有控制阀， 所述连接管的 一端贯穿吸收箱并延伸至吸收箱的内部。 0012 优选的， 所述控制管理系统包括启动模块、 中央处理器、 定时模块和暂停模块， 所述启 动模块的输出端有中央处理器的输入端电性连接， 所述中央处理器的输出端与定时模块的 输出端电性连接。 0013 优选的， 所述定时模块与暂停模块实现双向连接， 所述定时模块的输出端与启动 模块的输入端电性连接。 。

  13、0014 优选的， 所述工作台的顶部且位于双层锅炉的左侧固定连接鼓风机， 所述鼓风机 的出气端通过管道贯穿至内锅炉的内部。 0015 (三)有益效果 0016 本发明提供了一种天然气锅炉低氮燃烧系统。 与现存技术相比具备以下有益效 果： 0017 (1)、 该天然气锅炉低氮燃烧系统， 通过双层锅炉包括内锅炉和外锅炉， 内锅炉的 一端贯穿外锅炉并延伸至外锅炉的外部， 外锅炉的顶部固定有抽气泵， 抽气泵的抽气端连 通有抽气管， 抽气管的一端依次贯穿外锅炉和内锅炉并延伸至内锅炉的内部， 抽气泵的出 气端连通有出气管， 出气管的一端贯穿外锅炉并延伸轴外锅炉的内部， 内锅炉的外表面固 定连接有第一挡板，。

  14、 并且内锅炉的外表面转动连接有第二挡板， 第一挡板的一侧与第二挡 板的一侧均开设有通孔， 第二挡板的一侧固定连接有连接块， 连接块的一端贯穿外锅炉并 延伸至外锅炉的外部， 连接块的一侧固定连接有滑动块， 滑动块的一侧与外锅炉的外表面 滑动连接， 通过在设置双层锅炉， 配合抽气泵上的抽气管和出气管， 能够将内锅炉产生的烟 气抽气外锅炉的内部， 并对其再次燃烧， 再利用两个挡板， 并通过滑动块和连接块使得两个 挡板上的通孔不重合， 能够减小反应体积， 进而可以有效的进行充分燃烧， 避免产生有害化学气体。 0018 (2)、 该天然气锅炉低氮燃烧系统， 通过工作台顶部的左侧固定连接有高温装置， 高温装置包含高。

  15、温箱， 高温箱顶部的左侧贯穿有进气管， 进气管的顶端贯穿外锅炉并延伸 至外锅炉的内部， 高温箱的内壁的两侧之间固定连接有加热丝， 高温箱顶部的右侧贯穿有 连接管， 高温箱的左侧固定连接有氧气管， 氧气管的右端贯穿高温箱并延伸至高温箱的内 部， 通过设置高温箱， 配合高温箱顶部的进气管， 再利用高温箱内的加热丝和氧气管， 能够 将低氧化物进行氧化， 氧化成高氧化物后， 通过连接管排出， 可避开具有毒性的低氧化物 产生， 通过此结构能够进一步提升其实用性。 0019 (3)、 该天然气锅炉低氮燃烧系统， 通过工作台顶部的左侧且位于高温装置的右侧 固定连接有吸收箱， 吸收箱的顶部固定连接有排气管，。

  16、 排气管的底端贯穿吸收箱并延伸至 吸收箱的内部， 吸收箱的右侧贯穿有出水管， 出水管的外表面固定连接有控制阀， 连接管的 一端贯穿吸收箱并延伸至吸收箱的内部， 通过在吸收箱的内部设置吸收液， 配合贯穿至吸 收箱内部的连接管， 将气体送至吸收箱的内部， 并进行吸收， 最后打开排水管将吸收液排 出， 通过此结构将氮氧化物进行吸收， 可避开氮氧化物对环境能够造成影响。 说明书 2/4 页 4 CN 111780096 A 4 附图说明 0020 图1为本发明氮燃烧系统的局部结构的主剖图； 0021 图2为本发明高温箱的内结构的主视图； 0022 图3为本发明吸收箱的内部结构的主视图； 0023 图4为。

  17、本发明第二挡板的外部结构的立体图； 0024 图5为本发明控制管理系统的工作原理框图。 0025 图中， 1-工作台、 2-双层锅炉、 21-内锅炉、 22-外锅炉、 23-抽气泵、 24-抽气管、 25- 出气管、 26-第一挡板、 27-第二挡板、 28-通孔、 29-连接块、 210-滑动块、 3-控制管理系统、 31-启 动模块、 32-中央处理器、 33-定时模块、 34-暂停模块、 4-高温装置、 41-高温箱、 42-进气管、 43-加热丝、 44-连接管、 45-氧气管、 5-吸收箱、 6-排气管、 7-出水管、 8-控制阀、 9-鼓风机。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施。

  18、例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0027 请参阅图1-5， 本发明实施例提供一种技术方案： 一种天然气锅炉低氮燃烧系统， 包括工作台1和控制管理系统3， 工作台1二挡顶部固定连接有双层锅炉2， 双层锅炉2包括内锅炉 21和外锅炉22， 内锅炉21的内部和外锅炉22的内部均设置有点火装置， 为现存技术在此不 再进行赘述， 内锅炉21的一端贯穿外锅炉22并延伸至外锅炉22的。

  19、外部， 外锅炉22的顶部固 定有抽气泵23， 抽气泵23与外部电源电性连接， 抽气泵23的抽气端连通有抽气管24， 抽气管 24的一端依次贯穿外锅炉22和内锅炉21并延伸至内锅炉21的内部， 抽气泵23的出气端连通 有出气管25， 出气管25的一端贯穿外锅炉22并延伸轴外锅炉22的内部， 内锅炉21的外表面 固定连接有第一挡板26， 并且内锅炉21的外表面转动连接有第二挡板27， 第一挡板26的一 侧与第二挡板27的一侧均开设有通孔28， 当第一挡板26上的通孔28和第二挡板27上通孔28 重合时能够形成密封空间， 减小气体反应的体积， 从而能够使得未燃烧的气体再次进行燃 烧， 并对内锅炉21。

  20、提供热量， 第二挡板27的一侧固定连接有连接块29， 外锅炉22的外表面设 置有与连接块29相适配的行程槽， 行程槽与连接块29之间进行密封处理， 连接块29的一端 贯穿外锅炉22并延伸至外锅炉22的外部， 连接块29的一侧固定连接有滑动块210， 滑动块 210的一侧与外锅炉22的外表面滑动连接， 工作台1顶部的左侧固定连接有高温装置4， 高温 装置4包括高温箱41， 高温箱41顶部的左侧贯穿有进气管42， 进气管42的顶端贯穿外锅炉22 并延伸至外锅炉22的内部， 高温箱41的内壁的两侧之间固定连接有加热丝43， 加热丝43与 外部电源电性连接， 为低氧化物反应成高氧化物提供条件， 高温箱。

  21、41顶部的右侧贯穿有连 接管44， 高温箱41的左侧固定连接有氧气管45， 氧气管45与外部管道连筒， 氧气管45的右端 贯穿高温箱41并延伸至高温箱41的内部， 工作台1顶部的左侧且位于高温装置4的右侧固定 连接有吸收箱5， 吸收箱5的内部注射入吸收液， 吸收箱5的顶部固定连接有排气管6， 排气管 6的底端贯穿吸收箱5并延伸至吸收箱5的内部， 吸收箱5的右侧贯穿有出水管7， 出水管7的 外表面固定连接有控制阀8， 连接管44的一端贯穿吸收箱5并延伸至吸收箱5的内部， 控制系 统3包括启动模块31、 中央处理器32、 定时模块33和暂停模块34， 中央处理器32为ARMR9系列 说明书 3/4。

  22、 页 5 CN 111780096 A 5 的微处理器， 定时模块33采用型号为PJ-62C型号的定时器， 启动模块31的输出端有中央处 理器32的输入端电性连接， 中央处理器32的输出端与定时模块33的输出端电性连接， 定时 模块33与暂停模块34实现双向连接， 定时模块33的输出端与启动模块31的输入端电性连 接， 工作台1的顶部且位于双层锅炉2的左侧固定连接鼓风机9， 鼓风机9与外部电源电性连 接， 能够为内锅炉21的内部提供氧气， 进一步使气体能够充分反应， 为现有技术在此不再进 行赘述， 鼓风机9的出气端通过管道贯穿至内锅炉21的内部， 同时本说明书中未作详细描述 的内容均属于本领域。

  23、技术人员公知的现有技术。 0028 使用时， 首先通过控制管理系统3中的启动模块31启动抽气泵23， 并通过中央处理器32 激活定时模块33开始定时， 而抽气泵23将内锅炉21内的燃烧产生的烟气通过抽气管24和出 气管25送至外锅炉22的内部， 烟气通过第一挡板26和第二挡板27将气体挡柱， 并通过外部 的点燃装置在对烟气进行充分点燃， 使烟气中未充分燃烧的气体进行再次燃烧， 当定时模 块33设定的时间到达后， 启动暂停模块34使得抽气泵23不再进行工作， 然后通过滑动块210 带动连接块29上的第二挡板27进行转动， 使得第一挡板26和第二挡板27上的通孔28重合， 当定时模块33内设置的时间在。

  24、此到达后， 通过启动模块31再次启动抽气泵23， 同时转动第 二挡板27， 将第一挡板26和第二挡板27上的通孔28不重合， 此时气体通过进气管42进入高 温箱41的内部， 加热丝43将高温箱41的内部加热， 此时低氧化物与通过氧气管45通入 的氧气进行反应， 将低氧化物进行氧化， 并通过连接管44通入吸收箱5的内部， 吸收液将有 害物质进行吸收， 其余的气体通过排气管6排出。 0029 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 。

  25、“包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0030 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 111780096 A 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 111780096 A 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 111780096 A 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 111780096 A 9 。