一种低氮燃烧系统的制作方法

发布时间：2024-04-03 15:08:28| 来源：乐鱼平台登录

  本实用新型涉及生活垃圾焚烧电厂烟气净化处理技术领域，具体涉及一种低氮燃烧系统。

  生活垃圾焚烧电厂在对垃圾进行焚烧发电时都会产生烟气，所产生的烟气中含有较多的有毒物质，因此就需要进行烟气脱硝净化处理，而烟气脱硝净化处理是通过燃烧烟气以去除烟气中氮氧化物的过程。但是现有的烟气脱硝净化处理所得的烟气脱硝率在较低，随着时下人们环保意识的逐步的提升，对于环保的要求也慢慢变得高，现有的烟气脱硝率已经不能够很好的满足人们的要求。

  本实用新型未解决以上问题，提供了一种结构设计合理，运行成本低且能够大幅度的提升烟气脱硝净化处理脱硝率的低氮燃烧系统。

  一种低氮燃烧系统，包括燃烧系统本体，所述燃烧系统本体包括依次设置的焚烧炉、scr脱硝组件、干法吸附装置、除尘装置和烟囱，所述焚烧炉的侧壁上设有垃圾入口和循环烟气入口，所述焚烧炉的底部设有第一空气入口和排渣口，所述第一空气入口通过管道连接有入风风机，所述scr脱硝组件包括与焚烧炉通过管道连接的scr反应器以及与scr反应器通过管道连接的喷氨机构，所述干法吸附装置通过管道分别与scr反应器和除尘装置连接，所述除尘装置上设有烟气排出口，所述烟气排出口通过管道连接有排风风机，所述排风风机的排风口上连接有一个三通阀门，所述三通阀门的一个排风出口与烟囱通过管道连接，所述三通阀门的另一个排风出口与循环烟气入口通过管道连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷氨机构包括依次通过管道连接的储氨装置、汽化装置和混合装置，所述混合装置通过管道与scr反应器连接，所述混合装置上设有第二空气入口。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述scr反应器的底部设有第一排灰口，所述除尘装置的底部设有第二排灰口。

  本实用新型结构设计合理，其中在烟气排出口、循环烟气入口和烟囱之间通过三通阀门连接，使用时能够最终靠三通阀门将净化后的部分低温烟气循环回流至焚烧炉内的重新参与燃烧，通过增加还原性气氛和抑制局部最高温度以此来实现降低燃烧过程中氮氧化物生成的目的，以提高烟气脱硝净化处理的脱硝率。

  焚烧炉1，干法吸附装置2，除尘装置3，烟囱4，垃圾入口5，循环烟气入口6，第一空气入口7，排渣口8，入风风机9，scr反应器10，烟气排出口11，排风风机12，三通阀门13，储氨装置14，汽化装置15，混合装置16，第二空气入口17，第一排灰口18，第二排灰口19。

  如图1所示，一种低氮燃烧系统，包括燃烧系统本体，所述燃烧系统本体包括依次设置的焚烧炉1、scr脱硝组件、干法吸附装置2、除尘装置3和烟囱4，在本实施例中，所述干法吸附装置2采用的是活性炭喷射装置，所述除尘装置采用的是布袋除尘器；

  所述焚烧炉1的侧壁上设有垃圾入口5和循环烟气入口6，所述焚烧炉1的底部设有第一空气入口7和排渣口8，所述第一空气入口7通过管道连接有用于将外部空气输送至焚烧炉1内的入风风机9，所述scr脱硝组件包括与焚烧炉1通过管道连接的scr反应器10以及与scr反应器10通过管道连接的喷氨机构，所述干法吸附装置2通过管道分别与scr反应器10和除尘装置3连接，所述除尘装置3上设有烟气排出口11，所述烟气排出口11通过管道连接有排风风机12，所述排风风机12的排风口上连接有一个三通阀门13，所述三通阀门13的一个排风出口与烟囱4通过管道连接，所述三通阀门13的另一个排风出口与循环烟气入口6通过管道连接；

  所述喷氨机构包括依次通过管道连接的储氨装置14、汽化装置15和混合装置16，所述混合装置16通过管道与scr反应器10连接，所述混合装置16上设有第二空气入口17，所述第二空气入口17上设有控制阀；具体的，所述储氨装置14位于汽化装置15的上方位置处，所述汽化装置15与混合装置16之间的管道上设有鼓风机，工作时储氨装置14内的液氨通过管道进入汽化装置15内汽化，汽化后在鼓风机的作用下再通过管道进入混合装置16内与空气进行混合稀释，最后再通过管道进入scr反应器10内与烟气进行反应；

  所述scr反应器10的底部设有第一排灰口18，所述除尘装置3的底部设有第二排灰口19。

  首先将需要焚烧的垃圾通过垃圾入口5放入焚烧炉1中进行焚烧，垃圾焚烧后产生的烟气通过管道依次进入scr脱硝组件、干法吸附装置2和除尘装置3内进行净化，经过净化后的烟气通过除尘装置3上的三通阀门13分流，一部分进入烟囱4排出，另一部分则通过管道和循环烟气入口6回流至焚烧炉1内重新参与燃烧，以提高烟气脱硝净化处理的脱硝率。

  最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还能做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

  1.一种低氮燃烧系统，包括燃烧系统本体，所述燃烧系统本体包括依次设置的焚烧炉(1)、scr脱硝组件、干法吸附装置(2)、除尘装置(3)和烟囱(4)，其特征是：所述焚烧炉(1)的侧壁上设有垃圾入口(5)和循环烟气入口(6)，所述焚烧炉(1)的底部设有第一空气入口(7)和排渣口(8)，所述第一空气入口(7)通过管道连接有入风风机(9)，所述scr脱硝组件包括与焚烧炉(1)通过管道连接的scr反应器(10)以及与scr反应器(10)通过管道连接的喷氨机构，所述干法吸附装置(2)通过管道分别与scr反应器(10)和除尘装置(3)连接，所述除尘装置(3)上设有烟气排出口(11)，所述烟气排出口(11)通过管道连接有排风风机(12)，所述排风风机(12)的排风口上连接有一个三通阀门(13)，所述三通阀门(13)的一个排风出口与烟囱(4)通过管道连接，所述三通阀门(13)的另一个排风出口与循环烟气入口(6)通过管道连接。

  2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统，其特征是：所述喷氨机构包括依次通过管道连接的储氨装置(14)、汽化装置(15)和混合装置(16)，所述混合装置(16)通过管道与scr反应器(10)连接，所述混合装置(16)上设有第二空气入口(17)。

  3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统，其特征是：所述scr反应器(10)的底部设有第一排灰口(18)，所述除尘装置(3)的底部设有第二排灰口(19)。

  本实用新型公开了一种低氮燃烧系统，包括燃烧系统本体，所述燃烧系统本体包括依次连接的焚烧炉、SCR脱硝组件、干法吸附装置、除尘装置和烟囱，所述焚烧炉的侧壁上设有循环烟气入口，所述SCR脱硝组件包括与焚烧炉通过管道连接的SCR反应器以及与SCR反应器通过管道连接的喷氨机构，所述除尘装置上设有烟气排出口，所述烟气排出口通过管道连接有排风风机，所述排风风机的排风口上连接有一个三通阀门，所述三通阀门的一个排风出口与烟囱通过管道连接，所述三通阀门的另一个排风出口与循环烟气入口通过管道连接。本实用新型结构设计合理，运行成本低且能够大幅度的提升烟气脱硝净化处理的脱硝率，有利于工业化的生产应用。

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