低氮燃烧装置

发布时间：2024-03-29 08:41:57| 来源：乐鱼平台登录

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号4.1(22)申请日2021.10.25(73)专利权人大连禄弘技术咨询服务有限公司地址116000辽宁省大连市旅顺口区夏月路69号16层4号(72)发明人(74)专利代理机构大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙)21242专利代理师(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)F23N1/02(2006.01)F23N5/00(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称低氮燃烧装置(57)摘要本实用新型公开了一种低氮燃烧装置。一种低氮燃烧装置，包括窑炉和用于输送燃气的主燃气管道，所述主燃气管道上设置有多个支燃气管道，所述主燃气管道上还设置有能够降低主燃气管道内压力的调压阀组；所述窑炉上设置有低氮燃烧器，所述支燃气管道能够向低氮燃烧器提供燃气，所述窑炉的外部设置有控制管理系统，所述控制管理系统包括点火系统、火焰调节系统、火焰监控系统，所述点火系统、火焰调节系统、火焰监控系统均连接有中控模块。本实用新型以实现低氮燃烧，减少氮氧化物的排放量，降低能耗成本。权利要求书1页说明书5页附图3页CN2176368411.一种低氮燃烧装置，其特征是，包括窑炉(2)和用于输送燃气的主燃气管道(11)，所述主燃气管道(11)上设置有多个支燃气管道(12)，所述主燃气管道(11)上还设置有能够降低主燃气管道(11)内压力的调压阀组(4)；所述窑炉(2)上设置有低氮燃烧器(3)，所述支燃气管道(12)能够向低氮燃烧器(3)提供燃气，所述窑炉(2)的外部设置有控制管理系统(6)，所述控制管理系统(6)包括点火系统(61)、火焰调节系统(62)、火焰监控系统(63)，所述点火系统(61)、火焰调节系统(62)、火焰监控系统(63)均连接有中控模块。2.依据权利要求1所述的低氮燃烧装置，其特征是，所述点火系统(61)包括高压电源(611)、点火控制箱(612)、点火针(613)，所述高压电源(611)和点火控制箱(612)电连接，所述点火控制箱(612)向点火针(613)提供高压电。3.依据权利要求1所述的低氮燃烧装置，其特征是，所述火焰调节系统(62)包括变频风机(621)，所述变频风机(621)的出风口处设置有通风管道(91)，所述通风管道(91)的出风口朝向低氮燃烧器(3)，所述通风管道(91)上设置有风量调节阀(622)和比例调节阀(623)，所述风量调节阀(622)设置于靠近变频风机(621)的一侧。4.依据权利要求1所述的低氮燃烧装置，其特征是，所述火焰监控系统(63)包括小火控制模块(631)、大火控制模块(632)和火焰探测模块(633)，所述火焰探测模块(633)能够检测窑炉(2)内的火焰，所述大火控制模块(632)的开启速度小于小火控制模块(631)的开启速度；所述支燃气管道(12)靠近低氮燃烧器(3)的一侧并联有大通量燃气管(121)和小通量燃气管(122)；所述大火控制模块(632)设置于大通量燃气管(121)上，所述小火控制模块(631)设置于小通量燃气管(122)上。5.依据权利要求4所述的低氮燃烧装置，其特征是，所述小火控制模块(631)包括小火稳压阀(6311)、小火精调阀(6312)、小火电磁阀(6313)，所述小火精调阀(6312)设置于小火稳压阀(6311)和小火电磁阀(6313)之间，所述小火电磁阀(6313)设置于靠近低氮燃烧器(3)的一侧，所述小火电磁阀(6313)和中控模块电连接。6.依据权利要求4所述的低氮燃烧装置，其特征是，所述大火控制模块(632)包括大火稳压阀(6321)和电动慢开阀(6322)，所述电动慢开阀(6322)设置于靠近低氮燃烧器(3)的一侧，所述电动慢开阀(6322)和中控模块电连接。7.依据权利要求1所述的低氮燃烧装置，其特征是，所述支燃气管道(12)上设置有过滤器(8)，所述过滤器(8)设置于靠近低氮燃烧器(3)的一侧；和\或所述支燃气管道(12)上设置有分支球阀(7)。8.依据权利要求1所述的低氮燃烧装置，其特征是，所述主燃气管道(11)上设置有警报装置(5)，所述警报装置(5)包括可燃气体探测器(52)和报警器控制箱(53)以及电磁切断阀(51)，所述报警器控制箱(53)和可燃气体探测器(52)电连接，所述报警器控制箱(53)和电磁切断阀(51)电连接。CN217636841低氮燃烧装置技术领域[0001]本实用新型涉及节能减排技术领域，尤其涉及低氮燃烧装置。背景技术[0002]常用轻烧镁窑炉绝大多数都是用煤气发生炉制气进行烧制镁矿石，烧制镁矿石过程中会产生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、粉尘等有害于人体健康的物质，尤其是在煤气发生炉填煤过程中，会产生大量一氧化碳，如果空间较为密闭，一氧化碳不容易扩散，很容易让工人一氧化碳中[0003]针对现有轻烧镁窑炉在烧制镁矿石过程中存在的问题，研究一种新的轻烧窑的低氮燃烧方法和系统，对于实现低氮燃烧，减少氮氧化物的排放量，降低能耗成本，对于工业节能减排具备极其重大的研究意义。实用新型内容[0004]本实用新型公开了一种低氮燃烧装置，以实现低氮燃烧，减少氮氧化物的排放量，降低能耗成本。[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：[0006]一种低氮燃烧装置，包括窑炉和用于输送燃气的主燃气管道，所述主燃气管道上设置有多个支燃气管道，所述主燃气管道上还设置有能够降低主燃气管道内压力的调压阀组；所述窑炉上设置有低氮燃烧器，所述支燃气管道能够向低氮燃烧器提供燃气，所述窑炉的外部设置有控制管理系统，所述控制管理系统包括点火系统、火焰调节系统、火焰监控系统，所述点火系统、火焰调节系统、火焰监控系统均连接有中控模块。[0007]进一步地，所述点火系统包括高压电源、点火控制箱、点火针，所述高压电源和点火控制箱电连接，所述点火控制箱向点火针提供高压电。[0008]进一步地，所述火焰调节系统包括变频风机，所述变频风机的出风口处设置有通风管道，所述通风管道的出风口朝向低氮燃烧器，所述通风管道上设置有风量调节阀和比例调节阀，所述风量调节阀设置于靠近变频风机的一侧。[0009]进一步地，所述火焰监控系统包括小火控制模块、大火控制模块和火焰探测模块，所述火焰探测模块能够检测窑炉内的火焰，所述大火控制模块的开启速度小于小火控制模块的开启速度；所述支燃气管道靠近低氮燃烧器的一侧并联有大通量燃气管和小通量燃气管，所述大火控制模块设置于大通量燃气管上，所述小火控制模块设置于小通量燃气管上。[0010]进一步地，所述小火控制模块包括小火稳压阀、小火精调阀、小火电磁阀，所述小火精调阀设置于小火稳压阀和小火电磁阀之间，所述小火电磁阀设置于靠近低氮燃烧器的一侧，所述小火电磁阀和中控模块电连接。[0011]进一步地，所述大火控制模块包括大火稳压阀和电动慢开阀，所述电动慢开阀设置于靠近低氮燃烧器的一侧，所述电动慢开阀和中控模块电连接。 [0012] 进一步地，所述支燃气管道上设置有过滤器，所述过滤器设置于靠近低氮燃烧器 CN217636841 的一侧；[0013] 和\或所述支燃气管道上设置有分支球阀。 [0014] 进一步地，所述主燃气管道上设置有警报装置，所述警报装置包含可燃气体探测 器和报警器控制箱以及电磁切断阀，所述报警器控制箱和可燃气体探测器电连接，所述报 警器控制箱和电磁切断阀电连接。 [0015] 本实用新型低氮燃烧装置的有益效果： [0016] 1、不用改变原有轻烧窑炉的结构，只需经原有煤气发生炉的燃烧器拆下，安装上 低氮燃烧器，通过低氮燃烧器和控制管理系统之间的配合，实现对用窑炉制气进行烧制镁矿石， 以实现低氮燃烧，减少氮氧化物的排放量。 附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例 或现存技术描述中所需要用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。 [0018] 图1为本实用新型公开的一种低氮燃烧装置的整体结构示意图； [0019] 图2为本实用新型公开的一种低氮燃烧装置中调压阀组、主燃气管道之间的连接 关系示意图； [0020] 图3为本实用新型公开的一种低氮燃烧装置中主燃气管道、支燃气管道、警报装 置、控制管理系统、窑炉之间的连接关系示意图； [0021] 图4为本实用新型公开的一种低氮燃烧装置中主燃气管道、支燃气管道、控制系 统、窑炉之间的连接关系示意图。 [0022] 图中：11、主燃气管道；12、支燃气管道；121、大通量燃气管；122、小通量燃气管；2、 窑炉；3、低氮燃烧器；4、调压阀组；41、分压管道；42、带超压切断调压器；5、警报装置；51、电 磁切断阀；52、可燃气体探测器； 53、报警器控制箱；6、控制管理系统；61、点火系统；611、高压电 源；612、点火控制箱；613、点火针；62、火焰调节系统；621、变频风机；622、风量调节阀；623、 比例调节阀；63、火焰监控系统；631、小火控制模块；6311、小火稳压阀；6312、小火精调阀； 6313、小火电磁阀；632、大火控制模块； 6321、大火稳压阀；6322、电动慢开阀；633、火焰探 测模块；6331、温感探头；6332、火焰探测器；634、PLC控制柜；7、分支球阀；8、过滤器；91、通 风管道；92、引压管。 具体实施方式 [0023] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图1‑4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实 施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属 于本实用新型保护的范围。 [0024] 一种低氮燃烧装置，主要用于轻烧镁窑炉煤改燃气中。参照图1，一种低氮燃烧装 置包括主燃气管道11、支燃气管道12、窑炉2以及安装在窑炉2 上的低氮燃烧器3，其中主燃 CN217636841 气管道11的进气端设置有调压阀组4和警报装置5，调压阀组4设置于靠近主燃气管道11进气端的一侧。支燃气管道12 为多个，多个支燃气管道12均和主燃气管道11连通；支燃气管 道12上设置有控制管理系统6。 [0025] 参照图1，窑炉2为低氮燃烧炉，窑炉2温度控制在950‑1150之间，将温度上限设 定在1150。根据煤改气之前原有煤气燃烧器的数量，在窑炉 2上安装相同数量的低氮燃 烧器3，每个支燃气管道12能够对应给一个低氮燃烧器3输送燃气。每个支燃气管道12上均 连通有一个大通量燃气管121和一个小通量燃气管122，大通量燃气管121和小通量燃气管 122并联在支燃气管道12上，大通量燃气管121的出气端和小通量燃气管122的出气端均和 低氮燃烧器3连通，进而向低氮燃烧器3提供燃气。 [0026] 参照图1，支燃气管道12上还设置有分支球阀7和过滤器8，分支球阀 7安装于靠近 主燃气管道11的一侧，过滤器8能够过滤支燃气管道12中杂质，防止杂质进入大通量燃气管 121和小通量燃气管122，避免导致大通量燃气管121和小通量燃气管122内压力不稳。 [0027] 结合图1和图2，调压阀组4包括多个分压管道41，多个分压管道41均和主燃气管道 11连通，本申请以两个分压管道41为例，两个分压管道41并联，分压管道41的中部安装有带 超压切断调压器42，位于带超压切断调压器42靠近主燃气管道11进气端一侧的分压管道41 管径等于100mm，带超压切断调压器42另一侧分压管道41的内径管径为200mm。调压阀组4为 界，位于调压阀组4出气端一侧的主燃气管道11管径为219mm，管壁厚6.4mm。