低氮焚烧器与一般焚烧器比照阐明

发布时间：2023-10-17 17:48:17| 来源：乐鱼平台登录

  b、热力型NOx，即焚烧进程中，助燃空气中的氮气和氧气，在高温环境下，反响所发生的NOx；

  火焰温度为榜首影响要素，试验证明，一般在1300℃以上开端发生热力型NOx，跟着温度的上升，尤其在1500℃以上时，NOx的发生速率呈指数办法上升。

  烟气在高温区的停留时间，会较大程度的影响到NOx的发生量，垂直于分散方向的高温层厚度是此项方针的要害影响要素；

  单位体积的NOx发生速率不变的情况下，反响面积越大，NOx生成总量越高；

  方针烟气温度越高时，或许受辐射热影响等要素，火焰温度也会更高，NOx排放会更高；

  ，本质上选用了对焚烧进程进行管控的技能，设计时，除了考虑完成功率输出及资料耐温等方面要素之外，针对低氮需求，会选用许多办法削弱各生成要素的影响，以此来完成较低的NOx排放值；

  如分级、分段、浓淡型合作等办法，使焚烧在部分空间及某一阶段内，空气、燃气配比违背化学当量比，可有用操控部分火焰温度，由此削减热力型NOx的发生；

  进步混合作用，如预混焚烧，当空气与燃气混合作用越好时，可最大极限减薄高温区的火焰厚度，并下降烟气在较高温区的行程间隔及停留时间，由此削减热力型NOx的发生；

  烟气再循环，在锅炉机上较为常用，使用焚烧烟气进行回流掺混，下降烟气中的氧含量，过量的N2及焚烧产品也会下降最高火焰温度，然后按捺NOx的发生；

  低氮焚烧器的排放优于一般型焚烧器，以轿车涂装烘干加热应用为例，低氮型焚烧器可完成的NOx排放值更低，从50mg、60mg至80mg不等，上述数据均为折算至3.5%O2下的要求；

  焚烧器上限功率为定值时，输出功率越高时，NOx排放值越低；输出功率越低时，NOx排放值会上升；

  过剩空气系数的进步，有利于进步混合功率，但或许会带来焚烧不充分并导致CO超支；

  低氮型焚烧器的调理比，一般为6:1-10:1，超出范围使用时，低氮作用将无法确保；

  比较而言，一般型焚烧器的调理比，只考虑功率要素，可完成更高的调理比，一般可达30:1-50:1；

  低氮型焚烧器，为完成更低的排放作用，正常的情况下能耗会大于一般型焚烧器；根本原因如下：

  b、整体而言，低氮焚烧器的空气过剩系数一般较高，过剩空气空气将在排烟环节带走一部分热量，耗气量会有小幅度上升（增幅受过剩空气量和排烟温度归纳影响）；

  焚烧进程中，COx的来历仅有一种：燃料基COx，主要以CO2存在，并含有微量CO；发生量，取决于燃猜中的碳元素的含量；

  含氢燃料焚烧产品中，水的占比较大，对枯燥速率会有某些特定的程度影响；烟气露点温度高，降温后更简单发生凝结水，需注意排水；